Màquina de fosa

El vostre primer fabricant de màquines de fosa

 

 

Com a proveïdor distingit de solucions avançades, Dalian Topress Intelligent Equipment Co., Ltd. s'especialitza en una àmplia gamma d'equips de maquinària pesada, com ara premses d'extrusió, forns industrials, màquines de fosa, màquines redreçadores, màquines de torn sense centre i màquines de serra de cinta, etc.

 

Per què triar-nos
 

Alta qualitat
Cada aspecte del nostre procés de producció està meticulosament dissenyat per garantir que cada màquina que surt de les nostres instal·lacions sigui un símbol de fiabilitat, durabilitat i sofisticació tecnològica.

 

Equips de producció
Hi ha alguns equips clau que s'utilitzen habitualment en la fabricació de les nostres màquines: centres de mecanitzat CNC, màquines de conformació de metalls, estacions de soldadura, línies de muntatge, etc.

 

El nostre certificat
Hem superat l'aprovació del sistema de qualitat ISO9001 i la certificació CE.

 

Mercat de vendes
Els nostres mercats internacionals inclouen actualment els Estats Units, Itàlia, Rússia, Vietnam, Turquia, Índia, Emirats Àrabs Units, Dubai, Filipines, Indonèsia, Malàisia, Bangla Desh, Sud-àfrica, etc.

Avantatges de la màquina de fosa
 

Formes i geometries complexes

El procés de fosa pot crear formes i característiques complexes amb tracte. Per exemple, canals i cavitats interns, socavacions, parets primes, seccions buides, conjunts multipart, geometries asimètriques, etc. Mentrestant, el motiu d'aquesta capacitat és que el metall fos pot fluir dins de qualsevol petita cavitat i cantonades afilades.

 

Versatilitat en materials

Pot treballar amb una varietat de metalls i aliatges, ferrosos i no fèrrics. Alguns exemples inclouen aliatges de ferro, acer, zinc, coure, alumini i plom. En conseqüència, la gran versatilitat dels materials ofereix la flexibilitat per triar el material òptim que compleixi les propietats desitjades. A més, la fosa dels metalls que són difícils de mecanitzar o forjar també és fàcil d'aconseguir.

 

Cost-efectivitat

La sorra i altres peces de fosa de motlle expandible són rendibles per a petits volums o prototips. D'altra banda, els mètodes de fosa de motlles o motlles permanents són adaptables per a la fabricació a gran escala, ja que els costos d'eines puntuals poden cobrir fins a milions de cicles. En general, la fosa és un mètode de fabricació rendible.

 

Interval de mides

Qualsevol mida de peces es pot colar, des d'uns centenars de grams fins a 200+ tones. Per exemple, un bloc de motor de motocicleta petit a una carcassa de turbina de vapor de gran a gran i una base per a equips industrials.

 

Alta resistència i durabilitat

El procés de refrigeració controlat per solidificar el motlle garanteix una estructura uniforme del gra i manté les mateixes propietats mecàniques (resistència i tenacitat) en totes les direccions. A més, les tècniques avançades com el tractament tèrmic i l'aliatge milloren la resistència al desgast, la resistència a la corrosió i la durabilitat general.

 

Reducció de residus

Els residus de material del bebedero, la porta d'admissió i el canal es poden reutilitzar en cicles o lots posteriors tornant-los a fondre. Per tant, hi ha un malbaratament mínim de material en la fabricació de fosa, que redueix el cost de producció i és bo per a la sostenibilitat ambiental.

 

Tipus de màquina de fosa
 

Màquines de fosa a pressió:
Aquests utilitzen un actuador pneumàtic o hidràulic i utilitzen alta pressió per pressionar metall fos en una cavitat de motlle metàl·lic de precisió a gran velocitat. A continuació, el metall fos es refreda i es solidifica a pressió per formar una fosa.

 

Màquines de fosa al buit:
Aquest és un mètode avançat de fosa a pressió que millora les propietats mecàniques i la qualitat superficial de les peces de fosa mitjançant l'eliminació o la reducció significativa dels porus i els gasos dissolts de les peces de fosa mitjançant el bombeig del gas a la cavitat del motlle de fosa. Aquests implementen un buit per expulsar l'aire de la cambra de matriu, atrauen el líquid fos a la fosa i mantenen la sorra al seu lloc mentre s'aboca el material fos.

 

Màquines de colada contínua:
En aquest mètode, el metall fos s'aboca contínuament en un motlle metàl·lic especial anomenat cristal·litzador, i la fosa solidificada (crosta) s'aboca contínuament des de l'altre costat del cristal·litzador. Després s'extreu d'un extrem per obtenir peces de fosa de qualsevol longitud o una longitud determinada. Requereixen un sistema de transport i cisalles mecàniques.

 

Màquines de colada centrífuga:
És un mètode de fosa en què el metall fos s'aboca en un motlle giratori, que s'omple i solidifica sota l'acció de la força centrífuga. Requereixen un motor i un eix sobre els quals es col·loca el motlle.

 

Aplicació de la màquina de fosa

Transport:Automòbil, aeroespacial, ferrocarril i transport marítim.

Equipament pesat:Construcció, agricultura i mineria.

Màquines-eina:Mecanitzat, fosa, modelat de plàstics, forja, extrusió i conformació.

Maquinària de planta:Plantes químiques, petrolieres, papereres, sucreres, tèxtils, siderúrgiques i tèrmiques.

Defensa:Vehicles, artilleria, municions, emmagatzematge i equip de suport.

Màquines d'equips elèctrics:Motors, generadors, bombes i compressors.

Maquinari:Tubs, juntes, vàlvules i accessoris de la indústria de la fontaneria.

Llar:Electrodomèstics, material de cuina i jardineria, mobles i accessoris.

Objectes d'art:Escultures, ídols, mobles, suports de llums i articles de decoració.

 

Components de la màquina de fosa

 

Troquel/motlle

La matriu és l'eina utilitzada per donar forma al metall en la forma desitjada. Consta de dues parts, la meitat de matriu fixa i la meitat de matriu mòbil.

Sistema d'injecció

El sistema d'injecció inclou la màniga de tir, l'èmbol i el coll de cisne. El metall fos s'injecta a la cavitat de la matriu mitjançant el sistema d'injecció.

Unitat de subjecció

La unitat de subjecció és responsable de mantenir la matriu al seu lloc durant el procés de fosa. Consisteix en la platina estacionària, la platina mòbil, les barres d'unió i el mecanisme de palanca.

Sistema hidràulic

El sistema hidràulic proporciona la potència per moure els diferents components de la màquina, com ara el sistema d'injecció, la unitat de subjecció i el sistema d'expulsió.

Sistema d'expulsió

El sistema d'expulsió s'encarrega d'expulsar la fosa de la cavitat de la matriu un cop la fosa s'ha solidificat. Inclou agulles d'expulsió, una placa d'expulsió i un cilindre d'expulsió.

Sistema de control

El sistema de control gestiona el funcionament de la màquina de fosa. Inclou el controlador de la màquina, sensors i actuadors.

Sistema de refrigeració

El sistema de refrigeració ajuda a controlar la temperatura de la matriu i la fosa durant el procés de fosa. Inclou canals de refrigeració a la matriu i un sistema de refrigeració per aigua per a la màquina.

Sistema de lubricació

El sistema de lubricació s'encarrega de lubricar les diferents parts mòbils de la màquina de fosa per reduir la fricció i evitar el desgast.

Sistema de seguretat

El sistema de seguretat inclou diverses característiques de seguretat per protegir l'operador i la màquina d'accidents. Inclou guàrdies de seguretat, botons d'aturada d'emergència i enclavaments de seguretat.

 

 

 

La nostra fàbrica

Entra a la nostra fàbrica i seràs testimoni de la perfecta integració de maquinària avançada, components de precisió i rigoroses mesures de control de qualitat. Cada aspecte del nostre procés de producció està meticulosament dissenyat per garantir que cada màquina que surt de les nostres instal·lacions sigui un símbol de fiabilitat, durabilitat i sofisticació tecnològica.

product-1-1

 

 

El nostre certificat

ce--1

CE

ce-

CE

ce-

CE

ce-

CE

 

Preguntes freqüents
 

P: Quin manteniment es requereix per a una màquina de fosa?

R: Els requisits de manteniment d'una màquina de fosa depenen del tipus i model de la màquina. Les tasques de manteniment habituals inclouen la neteja i la lubricació periòdiques, la substitució de peces gastades o danyades i les inspeccions rutinàries per garantir que la màquina funciona correctament.

P: Com funciona una màquina de fosa?

R: Una màquina de fosa funciona abocant metall fos en un motlle, que dóna la forma desitjada al producte final. El motlle normalment està fet de sorra, metall o material ceràmic. A continuació, el metall es refreda per solidificar-lo en la forma desitjada.

P: Quines precaucions de seguretat s'han de prendre quan es fa servir una màquina de fosa?

R: Quan utilitzeu una màquina de fosa, és important seguir totes les directrius i procediments de seguretat per minimitzar el risc d'accidents i lesions. Això pot incloure l'ús d'equips de protecció personal adequats, mantenir l'àrea al voltant de la màquina lliure d'obstacles i apagar la màquina quan no s'utilitzi.

P: Quins materials es poden fer amb una màquina de fosa?

R: Es poden colar una àmplia gamma de materials amb una màquina de fosa, inclosos metalls com l'alumini, ferro, acer i coure, així com materials no metàl·lics com el vidre i la ceràmica.

P: Una màquina de fosa pot produir peces amb toleràncies estretes?

R: Sí, una màquina de fosa pot produir peces amb toleràncies ajustades, però les peces resultants poden requerir un mecanitzat addicional per aconseguir les toleràncies desitjades.

P: Quant de temps dura normalment una màquina de fosa?

R: La vida útil d'una màquina de fosa depèn de diversos factors, com ara la freqüència d'ús, el manteniment i la qualitat de la màquina. Amb un manteniment i una cura adequats, una màquina de fosa pot durar molts anys.

Com un dels proveïdors de màquines de fosa més professionals de la Xina, comptem amb productes de qualitat i un bon servei. Si us plau, tingueu la seguretat de la màquina de fosa personalitzada a l'engròs feta a la Xina aquí des de la nostra fàbrica.