Forn de fusió industrial d'alumini

Com a proveïdor distingit de solucions avançades, Dalian Topress Intelligent Equipment Co., Ltd. s'especialitza en una àmplia gamma d'equips de maquinària pesada, com ara premses d'extrusió, forns industrials, màquines de fosa, màquines de redreçar, màquines de torn sense centre i màquines de serres de cinta, etc. .
Entra a la nostra fàbrica i seràs testimoni de la perfecta integració de maquinària avançada, components de precisió i rigoroses mesures de control de qualitat. Cada aspecte del nostre procés de producció està meticulosament dissenyat per garantir que cada màquina que surt de les nostres instal·lacions sigui un símbol de fiabilitat, durabilitat i sofisticació tecnològica.

Forn de fusió rodó d'alumini
Sota la premissa de la mateixa capacitat, el volum interior del forn circular de fusió d'alumini és més gran que el del forn rectangular i la intensitat de calor del volum del forn és més gran que la del forn rectangular, que pot aconseguir una velocitat de fusió més gran. ; al mateix temps, l'estructura circular també és convenient per al cremador. La instal·lació permet organitzar un flux d'aire raonable al forn, millorar l'eficiència de l'intercanvi de calor i reduir el consum d'energia per fondre l'alumini. A més, l'obertura superior del forn de fusió d'alumini rodona i el mode d'operació de càrrega afavoreixen una operació ràpida de càrrega del forn en un curt període, escurçant el temps de càrrega i millorant la velocitat d'operació de càrrega. El segellat entre ells també és relativament fàcil de resoldre. Per tant, la majoria dels forns de fusió d'alumini a gran escala construïts recentment a la Xina els darrers anys adopten estructures circulars.

Forn de fusió rectangular d'alumini
Quan s'utilitza l'estructura del forn circular per a la producció, l'alçada del taller augmenta significativament a causa de la necessitat d'obrir la coberta i les operacions d'eliminació d'escòries, i també ocupa de 2 a 3 posicions del forn. Per tant, la taxa d'utilització del taller de forn de fusió circular d'alumini és relativament baixa i la inversió en infraestructura de la planta també és molt superior a la del forn rectangular. Per aquest motiu, molts fabricants trien forns de fusió rectangulars d'alumini.

Forn de fusió vertical d'alumini
El forn de fusió d'alumini amb una estructura vertical s'utilitza àmpliament en algunes petites i mitjanes empreses i la indústria de la fosa a pressió. En aquest tipus de forn, s'instal·la un conducte de fum vertical amb una gran secció transversal a la part posterior del forn i s'instal·la un cremador d'alta velocitat a la part inferior del conducte, els lingots d'alumini i la càrrega s'afegeixen des de la part superior del forn. el conducte de fum i es fonen ràpidament al fons del conducte per l'impacte de la flama. Al mateix temps, el gas de combustió pot intercanviar completament la calor amb la càrrega freda afegida durant el procés de descàrrega, de manera que l'eficiència tèrmica del forn d'eix és molt alta. , normalment pot arribar a més del 50%, l'índex de consum d'energia és relativament bo.

Forn de reverberació
El combustible utilitzat en el forn de reverberació inclou principalment gas natural, gas de carbó, petroli pesat, etc. El contingut d'aire de la combustió del combustible té una gran influència en l'eficiència tèrmica del forn de reverberació. Si el contingut d'aire és massa, una gran quantitat d'aire que no participa en la combustió del fum d'escapament s'emportarà una gran quantitat de calor, donant lloc a una baixa eficiència tèrmica. Si el contingut d'aire és massa petit, provocarà una combustió incompleta del combustible i reduirà l'eficiència tèrmica i s'emetrà una gran quantitat de gasos d'escapament contaminants.

Forn de resistència
Un forn de resistència és un forn industrial que utilitza corrent elèctric per escalfar l'element de calefacció elèctric o el medi de calefacció al forn per escalfar la peça o el material. Es divideix en el forn de calefacció directa i el forn de calefacció indirecta. És un forn de calefacció que utilitza corrent elèctric per generar calor a través de materials resistius i pot escalfar la càrrega a una temperatura molt elevada. Per exemple, un forn elèctric de grafitització de material de carboni pot escalfar materials a més de 2500 graus.

Forn d'inducció
Un forn d'inducció és un forn elèctric que utilitza l'efecte electrotèrmic d'inducció dels materials per escalfar o fondre materials. Els components principals d'un forn d'inducció inclouen un inductor, un cos del forn, una font d'alimentació, un condensador i un sistema de control.
Sota l'acció del camp electromagnètic altern al forn d'inducció, es generen corrents de Foucault a l'interior del material per aconseguir l'efecte d'escalfament o fusió. Sota l'efecte d'agitació d'aquest camp magnètic altern, la composició i la temperatura del material al forn són relativament uniformes, la temperatura d'escalfament de la forja pot arribar als 1250 graus i la temperatura de fusió pot arribar als 1650 graus.